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日本油研YUKEN液壓齒輪油泵故障可能由多種原因引起,以下是一些常見故障及其可能的原因:
液壓油箱油面過低:
排除方法:添加液壓油至規定油面。
液壓油選用不當:
未按季節使用合適的液壓油,例如冬季北方寒冷時應考慮使用32#液壓油,而平時則常用46#或68#液壓油。
排除方法:更換或添加符合要求的液壓油。
進油管堵塞:
進油管被臟物嚴重堵塞,導致油泵無法吸入足夠的液壓油。
排除方法:取出管內異物,確保進油管暢通。
油封損壞:
油泵主動齒輪油封或O形密封圈損壞,導致空氣進入液壓系統。
排除方法:更換老化的或損壞的油封和O形密封圈。
接頭松動或密封損壞:
油泵進、出油口接頭或彎接頭O形密封圈損壞,或接頭緊固螺栓、螺母未上緊,導致空氣進入液壓系統。
排除方法:更換損壞的O形密封圈,上緊接頭處螺栓或螺母。
油泵內部零件磨損:
油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差。
排除方法:更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時可在平板上將端面磨平整,確保其不平度誤差在允許范圍內。
油泵內部零件裝配錯誤:
卸荷片和密封環未裝進油腔,或導向鋼絲彈力不足,導致軸套間無法保持緊密貼合,產生內漏。
排除方法:確保卸荷片和密封環正確裝進油腔,調整導向鋼絲彈力,使其能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合。
油泵旋向錯誤:
“左旋”油泵裝在“右旋”機上,或反之,導致骨架油封被沖壞。
排除方法:確保油泵旋向與機器要求一致,不可裝反。
液壓油過臟:
液壓油中含有雜質或污染物,導致油泵內部零件磨損加劇。
排除方法:清洗液壓系統,更換干凈的液壓油。
泵體與泵蓋密封不良:
泵體與泵蓋間未加紙墊或紙墊損壞,導致密封不良,空氣進入液壓系統。
排除方法:在泵體與泵蓋間加入紙墊,確保泵體與泵蓋垂直度誤差不超過規定范圍,并緊固泵體與泵蓋的聯結。
泵的主動軸與電動機聯軸器不同心:
泵的主動軸與電動機聯軸器存在扭曲摩擦,導致油泵運轉不平穩。
排除方法:調整泵與電動機聯軸器的同心度,使其誤差不超過規定范圍。
綜上所述,日本油研YUKEN液壓齒輪油泵故障的原因多種多樣,需要根據具體情況進行逐一排查和修復。在維修過程中,應確保使用合適的工具和方法,遵循制造商的維修指南和安全操作規程。